涂塑螺旋管作為一種性能卓越的管道產(chǎn)品,憑借其優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性和長使用壽命,在給排水、化工、電力及礦山等領(lǐng)域得到了廣泛應用。其本質(zhì)是在螺旋鋼管基體上,通過特定工藝熔融一層均勻的塑料涂層(如環(huán)氧樹脂PE或EP),實現(xiàn)鋼材的機械強度與塑料的防腐性能完美結(jié)合。要確保最終成品的質(zhì)量,從原材料到成品出廠的每一個生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。本文將圍繞涂塑螺旋管的生產(chǎn)加工流程,詳細闡述幾個關(guān)鍵的注意事項。
一、嚴把源頭:基管與塑粉的質(zhì)量控制
一切優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的起點,都源于合格的原材料。對于涂塑螺旋管而言,基管和塑粉的質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的壽命。
首先,作為“骨架”的螺旋焊管基體必須嚴格檢驗。管體應無裂縫、無嚴重銹蝕,其橢圓度和焊縫高度需符合標準。特別是內(nèi)壁的焊縫,必須打磨平整光滑,避免存在毛刺或焊瘤,否則會形成“尖端”,極易導致后續(xù)涂塑層出現(xiàn)缺陷,成為防腐的薄弱環(huán)節(jié)。一家負責任的涂塑螺旋管廠家,在基管入場時便會執(zhí)行嚴格的探傷和尺寸校驗程序。
其次,塑粉的選擇至關(guān)重要。應根據(jù)管道輸送介質(zhì)的特性(如酸堿度、溫度)和使用環(huán)境來選擇相應類型的塑粉,例如環(huán)氧樹脂適用于大多數(shù)水性介質(zhì),而聚乙烯更耐某些化學腐蝕。塑粉必須具備良好的附著力、韌性和耐候性。采購時應選擇信譽良好的供應商,并核查其質(zhì)量證明文件。
二、精益求精:表面處理是成功的基石
表面處理是涂塑工藝中承上啟下的核心環(huán)節(jié),其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到塑料涂層與鋼管基體的結(jié)合強度(附著力)。這一步的目標是在鋼管表面形成一道清潔、粗糙且具活性的“基礎(chǔ)”。
目前最主流且效果最佳的方法是噴砂或拋丸除銹。此過程需達到兩個明確標準:
1. 清潔度:必須徹底清除鋼管內(nèi)外表面的油污、氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì),達到Sa 2.5級標準,使金屬表面呈現(xiàn)均勻的銀白色金屬本色。
2. 粗糙度:通過高速沖擊金屬表面,形成均勻且適度的錨紋輪廓。合適的粗糙度能極大增加涂層與基體的接觸面積,形成機械互鎖,顯著提升附著力。處理后的鋼管必須在短時間內(nèi)(通常不超過8小時)進入涂覆工序,以防表面二次生銹或污染。
三、核心工藝:涂覆與固化的精準控制
涂覆與固化是賦予涂塑復合鋼管靈魂的步驟。
常見的涂覆工藝有靜電噴涂、熱浸涂等。無論采用何種方式,關(guān)鍵都在于保證涂層厚度均勻、無漏涂、無流掛。操作人員需根據(jù)管徑大小調(diào)整噴槍的角度、速度和距離,確保管道內(nèi)壁,特別是焊縫處,也能得到完整覆蓋。對于像湖南涂塑鋼管這樣的地域性產(chǎn)業(yè)而言,由于其產(chǎn)品可能應用于南方潮濕多雨的環(huán)境,對涂層的完整性和厚度均勻性要求更為嚴苛。
固化過程則是對涂塑層性能的最終定型。必須嚴格按照所選塑粉要求的溫度曲線進行加熱固化。溫度過低或時間過短,會導致塑粉無法充分流平與交聯(lián),影響涂層性能;溫度過高或時間過長,則可能引起涂層老化、變色甚至焦化。精準的溫控是確保涂層達到理想附著力、硬度及耐沖擊性的不二法門。
四、成品檢驗與規(guī)范存儲
加工完成后的涂塑復合鋼管必須經(jīng)過嚴格的出廠檢驗。這包括:
外觀檢查:涂層表面應平整、光滑、顏色均勻,無氣泡、無縮孔、無裂紋。
厚度檢測:使用磁性測厚儀在管體兩端和中間多點測量,確保涂層厚度符合設(shè)計要求。
電火花檢漏:對每根鋼管進行全線掃描,在特定電壓下檢查涂層是否存在微孔、漏點,這是保證其防腐密封性的關(guān)鍵測試。
附著力測試:通過劃格法等手段,抽樣檢測涂層與基管的結(jié)合強度。
合格的成品在存儲和運輸時也需小心。應堆放于室內(nèi)或棚內(nèi),避免長期日曬雨淋。堆放層數(shù)不宜過多,底部需有墊木,防止管道擠壓變形或涂層機械損傷。
結(jié)語:
總而言之,涂塑螺旋管的生產(chǎn)加工是一項系統(tǒng)而精細的工程,環(huán)環(huán)相扣,不容有失。從精選基管塑粉、到極致的表面處理,再到精準的涂覆固化,以及最后的嚴謹檢驗,每一步都凝聚著生產(chǎn)者的技術(shù)與責任心。對于客戶而言,選擇一家技術(shù)成熟、管理規(guī)范的涂塑螺旋管廠家,是獲得高質(zhì)量湖南涂塑鋼管乃至全國范圍內(nèi)優(yōu)質(zhì)涂塑復合鋼管產(chǎn)品的根本保障。唯有恪守這些生產(chǎn)加工的鐵律,才能讓每一根涂塑螺旋管在未來的服役中,真正做到堅不可摧,歷久彌新。